Caracteristici ale flanșelor GOST 33259 din oțel inoxidabil
● Material excelent:Fabricat din material din oțel inoxidabil de înaltă calitate, cu o rezistență excelentă la coroziune și o rezistență la temperatură ridicată, capabilă să mențină performanțe stabile în medii dure.
● Standard de dimensiune:Produs strict conform standardului GOST33259, specificația de mărime este uniformă, ceea ce este convenabil pentru conectarea cu alte echipamente sau conducte.
● Sigilare bună:Suprafața de etanșare a flanșilor este prelucrată și tratată cu precizie, ceea ce poate oferi performanțe de etanșare fiabile și poate preveni scurgerea medie.
● O gamă largă de aplicații:Potrivit pentru o varietate de medii corozive și medii de temperatură ridicată și de înaltă presiune, utilizate pe scară largă în petrol, chimic, gaze naturale și alte câmpuri.
Descriere produs
|
Nume |
GOST33250 Flanșă din oțel inoxidabil |
|
Tip |
LR30, 45, 60, 90, 180; SR30, 45, 60, 90, 180, clientizat |
|
Tipul razei |
1d, 1.5d, 2. 0 d, 2.5d, 3. 0 d, 4. 0 d, 5d, 6d, 7d, clientizat |
|
Dimensiune |
0. 5 '' -24 '', dn 15- dn600 pentru tipul fără probleme |
|
0. 5 '' -72 '', dn 15- dn1800 pentru tipul sudat |
|
|
Grosime |
0. 5mm -60 mm |
|
Sfârşit |
End Bavel, capăt simplu |
|
Grad |
SS304, SS304L, SS316, SS316L, SS321, SS904L, Duplex |
|
Standard |
ASME B16.9, ASTM A234, ASTM A420, ANSI B16.9, B16.25, B16.28, MSS SP -75} |
|
DIN2605, DIN2615, DIN2616, DIN2617 |
|
|
JIS B2311, B2312, B2313 |
|
|
Ro 10253-1, en 10253-2 |
|
|
GB 12459 |
|
|
Interval de presiune |
SCH5S, SCH10S, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, XXS |
|
Tip format |
Formarea mingii |
|
Tehnologia materiei prime |
Apăsat din tub |
|
Tip de suprafață |
Blasting cu nisip, rularea nisipului, curățarea acidului |
|
Tip de conexiune |
sudat cu fund |
|
Productivitate |
20000pcs/lună |
|
Aplicație |
Chimice, energie electrică, construcție, potroleum, gaz, apă, abur, |
|
Garanție |
1 an |
|
Pachet |
Cartoane, palete, cazuri |
|
Perioada de producție |
În 15-60 zile după cantitatea de comandă |
|
Termen de plată |
L/C, T/T, Wu, etc. |
|
Certificat |
ISO, ped |
|
Cel mai apropiat port pentru expediere |
Ningbo |
|
Avantaje |
1. Dimensiuni clientizate pentru a satisface cerințele diferite 2. Controlul calității de la materii prime la produsele finale 3. Stoc abundent 4.Rich Export Experience 5. Fortifiator de expediere de încredere |


Proces de fabricație
● Pregătirea materiei prime:Selectați material din oțel inoxidabil care îndeplinește standardul și efectuați teste stricte asupra compoziției chimice și a proprietăților mecanice.
● Forjare sau turnare:În conformitate cu cerințele de mărime și formă ale flanșelor, alegeți un proces adecvat de forjare sau turnare pentru producție.
● Procesare mecanică:Procesarea mecanică a flanșilor după forjare sau turnare, inclusiv tăiere, foraj, întoarcere, etc., pentru a îndeplini cerințele de mărime și formă.
● Sudarea (dacă este necesar):Pentru flanșele care trebuie sudate, efectuați operațiuni precise de sudare și inspecția de calitate a sudurii.
● Tratament la suprafață:Tratamentul de suprafață, cum ar fi lustruirea, sablarea, etc. se efectuează pe flanșe pentru a -și îmbunătăți calitatea aspectului și rezistența la coroziune.
Inspecție și testare
● Inspecție de mărime:Utilizați instrumente profesionale de măsurare pentru a inspecta dimensiunea flanșei pentru a vă asigura că respectă cerințele standard.
● Inspecție a aspectului:Verificați aspectul flanșei, inclusiv calitatea suprafeței, calitatea suprafeței de etanșare etc.
● Analiza compoziției materialelor:Analizați compoziția chimică a materialului flanșă pentru a vă asigura că acesta îndeplinește cerințele materiale specificate în standard.
● Test de performanță mecanică:Efectuați teste mecanice de performanță, cum ar fi la tracțiune și îndoirea flanșilor pentru a evalua proprietățile și durabilitatea lor mecanice.
Zone de aplicare
GOST33259 Flanșele din oțel inoxidabil sunt utilizate pe scară largă în multe câmpuri, cum ar fi petrol, chimică, gaze naturale, prelucrarea alimentelor, echipamente medicale, structuri de construcții și industrie auto. În special în echipamentele și conductele care necesită o rezistență ridicată la coroziune și o rezistență la temperaturi ridicate, cum ar fi echipamente chimice, schimbătoare de căldură, condensatoare, echipamente de prelucrare a alimentelor etc.

